Запросите демо прямо сейчас
Просто введите свои данные и мы с вами свяжемся
При нажатии на кнопку вы принимаете нашу политику приватности
Оптимизация контура измельчения
Система по оптимизации контура измельчения нацелена на достижение максимальной производительности контура при достижении нужных требований по качеству продукции. Решение может работать как в режиме советчика, так и в автоматическом режиме.
Пример контура измельчения
Проблема
Приводит к потерям в потенциальной переработке и падению итоговой производительности контура в связи с:
Сложность управления контуром измельчения складывается из следующих факторов:
Высоким расходом электроэнергии, воды и расходных материалов (шаров и других)
Нестабильность свойств руды и отсутствие оперативной информации о ней
Нестабильностью управления: перегрузы, аварийные ситуации, остановы и прочее
Отсутствие прямой информации о текущих режимах работы оборудования
Неиспользованием доступного потенциала оборудования
Высокая вариативность и неустойчивость процессов
Непрозрачность ограничений, накладываемых последующими переделами
Изменчивость свойств оборудования и его износ со временем (футеровка мельницы и других)
Неоднородное управление из-за оперативных мероприятий (пересменка, ППР и прочие)
Решение по оптимизации Тайга Дайнемикс(Taiga Dynamics) состоит из трех базовых составляющих:
Как работает часть системы Intelligent APC
Определяет и прогнозирует режим работы контура измельчения и отдельных единиц оборудования;
Определяет и прогнозирует режим работы контура измельчения и отдельных единиц оборудования;
- Прогнозирует аварийные ситуации;
- Оценивает и учитывает износ футеровки;
- Оценивает возможность дозагрузки контура измельчения;
- Осуществляет предиктивный контроль уставок на управляемые параметры (питание, скорость, и тд.);
- Осуществляет предиктивный контроль работы питателей для стабилизации питания и минимизации невязки;
- Определяет оптимальные пропорции питателей для подачи требуемого гранулометрического состава.
Как работает часть системы Plantwide Recipe Adviser
Для поиска оптимальных настроек системы Intelligent APC Plantwide Recipe Adviser отвечает на следующие вопросы:
Для поиска оптимальных настроек системы Intelligent APC Plantwide Recipe Adviser отвечает на следующие вопросы:
- Какая максимально допустимая уставка может быть прямо сейчас с учетом свойств руды и состояния последующих контуров;
- Как уточняются и пропагируются свойства руды от контура к контуру в зависимости от их настроек;
- Как плановые мероприятия влияют на стабильность работы контуров;
- Как влияет медленный износ оборудования на калибровку настроек системы управления;
- Как учитываются расхождения в показаниях датчиков;
- Как учитывается схема процесса и ее изменения в процессе эксплуатации.
Как работает часть системы Real time plant diagnostic
- Оценивает качество имеющихся данных и сигнализирует об их деградации;
- Дает рекомендации по модернизации фабрики путем установки дополнительных датчиков или оборудования с целью повышения эффективности управления.
Решение может работать со всеми типами контуров измельчения
и достигает эффективности даже при неполной обвязке датчиками
Экран визуализации решения
Ожидаемые результаты от внедрения
Увеличение среднечасовой переработки на 2-5%
Снижение вариативности показателей до 60%
Предотвращение простоев
Снижение энергопотребления на 1−3%